Flexibel, genau, zuverlässig – die Nutzung der induktiven Erwärmung bei der Herstellung von Industriekabeln

Bei der Herstellung von Hochspannungs-Industriekabeln ist die Erwärmung der metallischen Leiterseele zur Förderung der Vernetzung der Isolationsschicht aus Polyethylen von großer Bedeutung. In diesem Bereich qualifiziert sich die induktive Erwärmung auf Grund ihrer Vorteile der berührungslosen Energieübertragung, der sehr hohen übertragbaren Leistungsdichte, der exakt dosierbaren erforderlichen Energiemenge und der ausgezeichneten Automatisierbarkeit als das am besten geeignete Erwärmungsverfahren. Dem Hersteller von Anlagen zur Kabelextrusion ist heute besonders wichtig, dass ihm ein flexibles, platzsparendes und zuverlässiges Erwärmungssystem zur Verfügung gestellt wird, welches einfach in die Produktionslinie integriert werden kann. Der Beitrag vergleicht Generatoren mit Serien- und Parallelschwingkreis aus Anwendersicht. Anschließend wird aufgezeigt, wie die Dimensionierung eines Systems zur Erwärmung von litzenförmigen Leitern mit Hilfe der numerischen Simulation präzise durchgeführt werden kann. Schließlich werden die erreichbaren Durchlaufgeschwindigkeiten bei der induktiven Leitervorerwärmung für verschiedene Kabel vorgestellt.